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适用范围：

搅拌机在下列条件下应能正常连续运行：

1 介质温度不超过40°C；

2 介质的PH 值在5~9 间；

3 液体密度不超过1150kg/m3；

4 长期潜水运行，潜水深度一般不超过20m。

重点注意事项：

潜水搅拌机必需完全潜入水中工作；不能在或有强腐蚀性液体的环境中工作；钢膨胀螺栓须按要求固定，安装完毕后，必须将电缆拉紧固定好.

潜水推流器选型时，浆叶直径超过2M，建议使用齿轮箱减速机.

 性能特点：

1 结构紧凑、操作维修简单、安装检修方便、使用寿命长；

2 叶轮具有的水力设计结构，工作，后掠式叶片具有自洁功能，可防杂物缠绕、堵塞；

3 与曝气系统混合使用可使能耗大幅度降低，充氧量明显提高，有效防止沉淀；

4 电机绕组绝缘等级F 级，防护等级为IP68，选用轴承和电机防凝露装置，使电机的工作更安全；

5 两道机械密封；

 选型注意事项：

潜水搅拌机的选型是一项比较复杂的工作，选型的正确与否直接影响设备的正常使用，作为选型的原则就是要让搅拌机在适合的容积里发挥充分的搅拌功能，一般可用流速来确定。根据污水处理厂不同的工艺要求，搅拌机流速应保证在0.15~0.3m/s 之间,如果低于0.15m/s 的流速则达不到推流搅拌效果,超过0.3m/s 的流速则会影响工艺效果且造成浪费。所以在选型前首先确定潜水搅拌机运用的场所，如：污水池、污泥池、生化池；其次是介质的参数，如：悬浮物含量、粘度、温度、PH 值；还有水池的形状、水深等。特点：该曝气机由潜水电泵与喷射泵组成，从而使水体搅动与充氧同时进行，既可获得较高的氧气吸收率，又具有叶轮无堵塞优点。搅拌机所需的配套功率是按容积大小、搅拌液体的密度和搅拌深度而确定的，根据具体情况采用一台或多台搅拌机。

射流曝气

氧转移率

气体被高速流体冲击切割成极细小的气泡，这是氧利用率高的原因之一。射流曝气器产生的紊流使得气/液接触面不断更新，也利于氧气的传递。

各曝气方式在20C、一个大气压下对无氧的清水进行充氧测得的氧气利用率为SOTR, 在污水中实际充氧时由于污水中含有的大量盐分、COD、ss会导致实际氧气利用率有或大或小一定程度的下降，α系数就是表征这个下降程度大小的参数，对于给定的污水，α系数取决于曝气装置，α定义为：某曝气装置在给定污水中的氧利用率与清水中的氧利用率的比值。射流曝气氧转移率气体被高速流体冲击切割成极细小的气泡，这是氧利用率高的原因之一。

设备维护

射流曝气系统由于完全不同于微孔曝气等传统曝气方式的工作原理和结构特点，其高强度的射流主管道和强耐磨的喷嘴使得其终生免维护，以及所用FRP材料的优异抗腐蚀性，可以有效的避免断裂、脱落、腐蚀、磨损，另外池内无运转部件，使得其可以做到终生免维护。对于常导致微孔曝气等方式堵塞和破坏的高硬度、高盐、高COD的使用环境，射流曝气整个系统中细的部分是喷嘴，但其内径依然超过50mm，并且此处是高速喷射的位置，强烈冲刷作用使得结垢和结晶无法形成；其他部分尺寸要大的多，例如DN300-700的管道。结合手动控制和DO仪自动控制，可以在低负荷时关小空气供应从而在维持系统满足负荷的前提下有效地降低能耗。

运行时，水泵叶轮在潜水电机带动下高速旋转，将泥水混合物推入射流器形成射流，在射流周围产生负压区，将空气通过吸气管吸入射流喷嘴负压区，在射流器的喉管内进行的气、水、泥充分混合，碧％海又通过射流器的扩散管将射流的动能逐步转变成压能后进入散流器。可广泛地运用于皮革、制浆造纸射流曝气系统包含三部分：射流曝气器、循环水泵、鼓风机。在散流器内，气、水、泥混合物进一步混合，迫使气体继续剪切、粉碎并乳化，保证绝大部分氧充分溶解于水中。